三菱數控，三菱數控系統詳細信息

三菱數控系統常用指令 G指令

1）三菱系統數控銑床和加工中心

代碼分組意義格式

G00 01 快速進給、定位 G00 X-- Y-- Z--

G01 直線插補 G01 X-- Y-- Z —F--

G02 圓弧插補 CW（順時針） G02(G03) X —Y—I —J—F-- ；G02(G03)

X—Y—R— F-- ；

G03 圓弧插補 CCW（逆時針）

G04 00 暫停 G04 X_ ；或 G04 P_；單位：秒

G15 17 取消極坐標指令 G15 取消極坐標方式

三菱數控

G16 極坐標指令 G1x; 極坐標指令的平面選擇（G17，G18，G19）G16; 開

始極坐標指令 G9x G01 X_Y_ 極坐標指令 :G90 指定工件坐標系的零點為極坐標的原點 G91指定當前位置作為極坐標的原點

G17 02 XY 平面 G17 選擇 XY平面； G18選擇 XZ 平面； G19選擇 YZ平面。

G18 ZX 平面

G19 YZ 平面

G20 06 英制指令

G21 公制指令

G40 07 刀具半徑補償取消 G40

G41 左半徑補償

G42 右半徑補償

G43 08 刀具長度補償 +

G44 刀具長度補償－

G49 刀具長度補償取消 G49

G50 11 比例縮放取消 G50 ；縮放取消

G51 比例縮放 G51 X_Y_Z_P_ ；縮放開始 X_Y_Z_：比例縮放中心坐標 P_：

比例縮放倍率

G52 00 局部坐標系設定 G54(G54 ～G59) G52 X_Y_Z_；設定局部坐標系 G52 X0 Y0 Z0 ；取消局部坐標系

企業回找數控立式磨床來無錫市琦明機床有限公司，琦明專注于生產內圓磨床和無心磨床等系列產品。本公司研發的MK28系列為多軸聯動立式數控磨床，在一定配置下能夠實現一次裝夾磨削零件內外圓、端面、錐面、弧面、多階孔等多種特殊型面，　公司建立于

G54 14 選擇工作坐標系 1 GXX

G55 選擇工作坐標系 2

G56 選擇工作坐標系 3

G57 選擇工作坐標系 4

G58 選擇工作坐標系 5

G59 選擇工作坐標系 6

G68 16 坐標回轉 Gn G68 α_ β _R_：坐標系開始旋轉 Gn ：平面選擇碼

α_ β_：回轉中心的坐標值 R_：回轉角度最小輸入增量單位： 0.001deg 有效數據范圍：-360.000 到 360.000

G69 坐標回轉取消 G69 ：坐標軸旋轉取消指令

G8Δ （G7Δ）標準固定循環 G8 Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，S_。

I_ ，J_；G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，R_，I_ ，J_；G8Δ（G7Δ）：孔加工模式 X_Y_Z_：

孔位置資料 R_Q_P_F_：孔加工資料 L_：重復次數 S_：主軸旋轉速度， S_，R_ ：同期切換或是復位時的主軸旋轉速度， I_ ：位置定位軸定位寬度，三菱數控系統官網， J_；鉆孔軸定位寬度，

G73 09 步進循環 G73 X-- Y-- Z-- Q-- R-- F — P-，I －，J －； P：暫

停指定

P：暫停指定

G76 精搪孔 G76 X-- Y-- Z-- R-- I — J-- F-- ；

G80 固定循環取消 G80 ；固定循環取消

G81 鉆孔、鉛孔 G81 X-- Y-- Z-- R-- F —，I －，J －；

G82 鉆孔、計數式搪孔 G82 X-- Y-- Z-- R-- F — P-，I －，J －； P：

暫停指定

G83 深孔鉆循環 G83 X-- Y-- Z-- R —Q-- F —，I －，J －； Q: 每次切

削量的指定，通常以增量值來指定

P: 暫停指定

G85 搪孔 G85 X-- Y-- Z-- R--F--，I －，J －；

G86 搪孔 G86 X-- Y-- Z-- R--F--P －；

G87 反向搪孔 G87 X-- Y-- Z-- R-- I －J－F-- ；

G88 搪孔 G88 X-- Y-- Z-- R--F —P-- ；

G89 搪孔 G89 X-- Y-- Z-- R--F —P-- ；

b、DNC在線加工：8109設1、9601：8、9602：3、9603：0、9605：3、9606：3、9608：0、9614：0 如果輸入是提示輸入格式錯誤，說明是在程序編輯狀態下輸入，這是不行的，修改參數需要切換到MDI狀態下才能修改。

G90 03 絕對值指定 GXX

G91 增量值指定

G92 00 主軸鉗制速度設定 G92 Ss Qq ；Ss：最高鉗制轉速 Qq：最低鉗制轉速

G98 10 起始點基準復位 GXX

G99 R 點基準復位

2）三菱系統數控車床

代碼分組意義格式

G00 01 快速進給、定位 G00 X-- Z--

G01 直線插補 G01 X-- Z--

G02 圓弧插補 CW（順時針）

G03 圓弧插補 CCW（逆時針）

3、日本三菱數控系統三菱數控系統主要由兩個部分組建而來。一個是數控硬件，一個是數控軟件。工業中常用的三菱數控系統有:M700V系列;M70V系列;M70系列;M60S系列;E68系列;E60系列;C6系列;C64系列;C70系列。4、西班牙發格。

G04 00 暫停 G04 X/U_ ；或 G04 P_；單位：秒

G20 06 英制指令

G21 公制指令

G33 01 螺紋切削（等螺距） G33 Z/W … X/U… F… Q… （普通螺紋切削指令） F

為長軸方向螺距， Q 螺紋開始的偏移角度， 0.001～360.000°。G33 Z…W…X/U…E… Q…( 精密螺紋切削指令 ) E 為長軸方向螺距， Q 螺紋開始的偏移角度， 0.001～ 360.000°。 G33 Z/W… X/U… E… Q…(英制螺紋切削 ) E 為長軸方向 1 英寸相當于幾個螺距個數， Q 螺紋切削開始的偏移角度， 0.001～360.000°。

G40 07 刀徑補償取消 G40

G41 左半徑補償

G42 右半徑補償

G52 局部坐標系設定 G52 X-- Z--

G54 12 選擇工作坐標系 1 GXX

G55 選擇工作坐標系 2

G56 選擇工作坐標系 3

G57 選擇工作坐標系 4

G58 選擇工作坐標系 5

G59 選擇工作坐標系 6

G70 00 精車削加工循環 G70 A_ P_ Q_;

G71 直線粗車循環 G71 Ud Re G71 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d ：切深量 e：退刀量 a: 加工路徑的程式編號 p：加工路徑的開始順序編號 q：加工路徑的終了順序編號 u： X 軸方向的預留量 w：Z 軸方向的預留量 f: 切削速度 s: 主軸速度 t: 刀具指令

G72 端面粗車循環 G72 Wd ReG72 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d ：切深量 e：退刀量 a: 加工路徑的程式編號 p：加工路徑的開始順序編號 q：加工路徑的終了順序編號 u：X軸方向的預留量 w： Z 軸方向的預留量 f: 切削速度 s: 主軸速度 t: 刀具指令

G73 精加工循環切削 G73 Ui Wk Rd ；G73 Aa Pp Qq Ww Ff Ss Tt;Ui: X 軸方向切

削預留量 Wk: Z 軸方向切削預留量 Rd: 分割次數 Aa：加工路徑的程式編號 Pp：加工路徑的開始順序編號 Qq：加工路徑的終了順序編號 Uu：X 軸方向的預留量 uWw: Z 軸方向的預留量 wFf: 切削速度 Ss: 主軸速度 Tt: 刀具選擇

G75 直線切削循環 G75 Re；G75 X(U)_Z(W)_Pi Qk Rd Ff ；e：退回量 i：切削量

k：刀具的偏移量 d：在切削底端的逃離量 f：進給速度

改參數前，要設置數控系統選擇方式，以下是步驟。在機床和個人計算機斷電的情況下，連接好數控系統和個人計算機的RS232通訊電纜。上電后設置通訊協議。具體參數號查看三菱M70系統的參數說明書。DNC軟件設置：串口號，波特率，數據。

G76 螺紋切削復合循環 G76 P(m) (r) (a) R(d) ； G76 X(u)_Z(W)_R(i)

P(k)Q( Δ d)F(l)；m：切削次數 00～99r：倒角量 00～99a：刀尖的角度（螺紋角度） 00～99。

0o ～ 90o 的角度以 1o 為單位指定。 m，r，a；可用位址 P 指定 d：預留量 i：

螺紋的斜度（當 I＝0 時為直線螺紋） k：螺紋的高度（螺牙的高度用正的半徑值表示） Δd：切削量（第一次的切削量是正的半徑值指令） l：螺紋螺距

G77 縱向固定循環切削 G77 X/U_Z/W_F_ ；（直線切削） G77 X/U_Z/W_R_F_ ； (斜度切削 )R：斜度的深度（半徑指定增量值，符號要指定）

G78 螺紋切削固定循環 G78 X/U_Z/W_F/E_ ；（直線螺紋切削） G78